真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

 

　　真空干燥箱的加熱器采用電熱管直接置于工作室底部，所有的控制操作件、儀表、閥門、手柄都安裝在箱體左側面板上，使用方便。控溫儀設定溫度和顯示溫度均為數字顯示，帶有跟蹤報警功能，具有控溫準確、精度高等優點。

　　

　　真空干燥箱可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術對工作室內的溫度信號進行采集、處理，可使工作室內的溫度自動保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。
 

　　

　　真空干燥箱箱體：由于抽真空造成箱體承受大氣壓的壓迫，因此箱體在制作時需要考慮具備一定能力的抗真空負壓的能力，否則在抽動真空時，箱體可能因受大氣壓迫而造成變體，甚至損毀；在制作材料上，內壁那直接承受大氣壓力的那層壁需要6mm或以上規格的不銹鋼或冷扎鋼板制作，不同大小的箱子，選用的具體規格也不相同，具體可以聯系我們確認。不僅在材料厚度上需要達到要求外，還需要使用槽型鋼進行焊接固定，正方體的六個面，每面都需要成網格狀焊接規格至少80#的槽鋼固定，焊接密度一般以30CM距離成網格狀垂直和水平方向焊接。外包用材因據客戶不同喜好和要求制作，沒有硬性規定，只需要符合需要即可，起到美觀作用。

　　

　　真空干燥箱技術干燥的優勢：

　　

　　1、使用更安全，在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能;

　　

　　2、真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質;

　　

　　3、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;

　　

　　4、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質;

　　

　　5、與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;控制特點：具有因停電，死機狀態數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。