氙弧燈光老化試驗箱用途：
    適用于科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。采用能摸擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，主要用于有機材料、油漆、涂料、橡膠、塑料、織物、零部件等。
 
一、氙弧燈光老化試驗箱技術參數：
  1、溫度范圍：RT+10℃～70℃
  2、黑板溫度：63℃、100℃±3℃
  3、濕度范圍：50%～98%R.H
  4、溫度均勻度：≤±2℃
  5、溫度波動度：≤±0.5℃
  6、濕度波動度：+2%、-3%R.H
  7、氙燈功率：6KW/支
  8、氙燈數量：燈管2支
  9、光譜波長：290nm～800nm
 10、輻照強度：500W～1120W±200W/㎡
 11、樣品試架：360℃旋轉，1r/min
 12、樣板尺寸：75mm×150mm標準樣板
 13、樣品架與燈管距離：300～375mm
 14、降雨時間：0～9999min連續降雨可調
 15、降雨周期：0～240min間隔（斷）降雨可調
 16、光照周期連續可調時間：0～999h、m、s
 17、電源電壓: AC380V/50HZ 三相五線制
 
二、規格（單位:mm）：
  型號 SN-900 內形尺寸D×W×H 950×950×850
 
三、控制系統：
  1、溫濕度控制器采用*（韓國TEMI880）彩色觸摸式智能可程序溫濕度控制器，程式編輯容易，熒幕操作簡單。
  2、中英文液晶顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入數據，溫濕度同時可程控。
  3、精度：0.1、解析度：±0.1℃。
  4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻傳感器，精度高。
  5、溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統同頻道協調控制。
  6、多組PID控制機能，精密監控功能，且以數據形式顯示于屏幕上。
  7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
  8、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。
  9、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏使其壽命更長久。
 10、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
 11、控制方式：熱平衡調溫調濕方式,所有電器均采用（施耐德）系列產品。
 
四、箱體材質：
  1、箱體內膽為高級不銹鋼板（SUS304）。
  2、箱體外殼采用優質A3鋼板噴塑處理，數控機床加工成型，造型美觀大方。
  3、*的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀。更顯潔凈美觀。
  4、保溫材質采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發泡隔熱保溫。
  5、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區的密閉。
  6、循環系統采用耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪。
  7、采用無反作用門把手，操作更容易，箱體底部采用高品質可固定式PU活動輪，方便客戶移動。
 
五、制冷、除濕系統控制：
  1、壓縮機：全封閉法國泰康單機制冷。
  2、冷凝方式：風冷式，加溫、降溫系統*獨立。
  3、除濕采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
  4、內螺旋式冷媒銅管，翅片斜率式蒸發器。
  5、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
  
六、加熱、加濕、光照系統：
  1、采用遠紅外不銹鋼高速加溫電加熱器。
  2、外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節能降耗功能。
  3、黑板溫度：雙金屬金屬黑板溫度計。
  4、高溫、濕度、光照*獨立系統互不干擾。
  5、輻照度的控制：可通過輻射儀及手動調節功率得到所須輻照度。
  6、氙燈燈管：國產水冷式燈管，燈管有效壽命為500h～700h，玻璃濾光罩1個。
 
七、噴水循環系統：
  1、在工作室頂部安裝了兩個噴頭。  
  2、噴出的水具有可回收性。
  3、噴水嘴孔徑：φ0.8mm。
  4、噴水壓力在0.12Mpa～0.15Mpa之間可調。
  5、噴水周期：18min/102min或12min/48min（噴水時間/不噴水時間）。
 
八、安全保護系統：
  漏電、缺水、超溫、短路、超壓、電機過熱、制冷系統過載、控制器停電記憶等保護。
 
九、符合標準：
  本產品嚴格按照GB/T2423.24-1995、GB/T2424.14-1995標準技術參數設計制造，同時符合GB/T14522-2008、GB/T9344-98、GB/T14049-2008、GB/T12831-1991、GB/T8427-2008、GB/T8430-1998、GB/T16991-2008等相關國家標準。也可根據客戶要求定制非標“水冷式氙弧燈老化試驗裝置"。
 
十、設備使用條件：
  1、環境溫度：5℃～30℃、環境濕度：≤85%R.H。
  2、機器放置前后左右各80公分不可放置任何東西。
免費送貨上門，在對該設備安裝調試結束后，對相關技術人員做相應的基本操作培訓。